Сейчас на сайте
Сейчас на сайте 0 пользователей и 0 гостей.

Традиционная технология

Изготовление ЖК-панели начинается с очень тонких стеклянных пластин толщиной от 0,4 до 1,1 мм. Нижняя пластина покрывается тонким слоем аморфного кремния, в котором нужно сформировать полупроводниковый прибор для каждого пикселя. После серии операций фотолитографии, травления, маскирования и осаждения в месте расположения каждого пикселя формируется транзистор с цветными фильтрами и другими компонентами.

На все компоненты наносится прозрачный выравнивающий слой, такой же слой наносится и на внутреннюю поверхность верхней пластины. Затем механическим способом либо при помощи фотохимического травления на каждом слое делают тонкие канавки. После нанесения жидкокристаллического материала вдоль этих канавок будут выстраиваться молекулы жидких кристаллов.

На нижнюю поверхность напыляются миниатюрные разделители так, чтобы в области каждого пикселя размещались один-два разделителя. Благодаря разделителям между верхней и нижней стеклянными пластинами образуется слой, заполняемый жидкокристаллическим материалом.

Затем на нижнюю стеклянную пластину по краям каждой панели наносится герметик с небольшим промежутком у одного края. Верхняя пластина припаивается к нижней, и соединенные пластины разрезаются на отдельные панели.

Из области между пластинами откачивается воздух, и через оставленное небольшое отверстие под давлением газообразного азота в панель вводится жидкокристаллический материал. Затем отверстие закрывается и панель тестируют, чтобы убедиться в правильной работе всех субпикселей. После тестирования наносятся поляризационные пленки и другие слои. Последний этап формирования дисплейного модуля - подключение электронных схем управления и соединителей для связи с компьютером или другим устройством.

Один из основных факторов, определяющих цену дисплея, - процент выхода годных изделий. Бессмысленно изготавливать большое число панелей, если в конечном итоге все их придется выбросить как не соответствующие стандартам качества. Панели могут получиться бракованными по многим причинам.

Дефекты бывают оптическими, электрическими и механическими. Оптические дефекты вызваны пикселями с фиксированным состоянием. Постоянно включенные пиксели более заметны, чем постоянно погашенные элементы. Иногда, чтобы "устранить" яркий дефект, схемы ячейки выжигают, преобразуя ее в темный, всегда погашенный элемент. Другие оптические дефекты - артефакты, возникающие от загрязнения, неодинаковой толщины ячеек и неоднородностей слоев цветовой фильтрации.

Электрические изъяны - брак в схемах управления и других электрических компонентах панели. К механическим дефектам относятся трещины в стеклянной подложке, несовпадение электрических соединителей и неправильное расположение панели в корпусе. Большинство дефектов удается обнаружить только после заполнения жидкокристаллическим веществом и запаивания панели, когда уже затрачена основная часть времени и материалов.